Le rilevazioni visive e di processo sono il motore del sistema qualità: controlli costanti, precisi e tracciabili che assicurano prodotti sicuri, coerenti e conformi agli standard internazionali BRC (British Retail Consortium) e IFS (International Featured Standards).

Quando i controlli sono accurati, è possibile individuare in tempo reale difetti, anomalie o deviazioni, garantendo una produzione sempre sotto controllo e pronta ad affrontare ogni audit.

Rilevazioni visive e di processo: differenze e obiettivi

Sebbene spesso vengano considerate insieme, le rilevazioni visive e quelle di processo rispondono a funzioni differenti ma complementari.

Rilevazioni visive

Si basano sull’osservazione diretta di elementi fisici o igienici: aspetto del prodotto, pulizia delle attrezzature, integrità degli ambienti, assenza di contaminanti o materiali estranei.
Sono controlli immediati ma fondamentali per la sicurezza alimentare quotidiana.

Rilevazioni di processo

Monitorano i parametri e le condizioni operative lungo le fasi produttive. Includono verifiche documentali, misurazioni e controlli sistematici che assicurano la coerenza con protocolli aziendali e requisiti normativi.Sono la base della tracciabilità e della conformità agli standard BRC, IFS e HACCP.

Perchè i controlli di processo sono indispensabili

Le rilevazioni visive e di processo non sono solo una buona pratica: rappresentano una garanzia di efficienza e reputazione aziendale.

I principali vantaggi includono:

• Tracciabilità completa: ogni fase è monitorata e documentata.
• Riduzione dei costi della non qualità: meno scarti e rilavorazioni.
• Fiducia dei clienti: prodotti sempre sicuri e conformi agli standard internazionali.
• Conformità normativa garantita: supporto continuo per audit BRC/IFS.
• Efficienza operativa: processi snelli, reattivi e digitalmente tracciati.

Esempi di controlli gestiti tramite check list digitali

Le checklist digitali consentono di standardizzare le procedure di controllo, semplificare la raccolta dati e assicurare la completa tracciabilità delle ispezioni.

Possono essere personalizzate per adattarsi a ogni fase del processo produttivo, ad esempio per:

• Controlli in ingresso merce: verifica documenti, pulizia mezzi di trasporto, corrispondenza etichette e schede tecniche.
• Controlli su plastiche dure e vetri: monitoraggio aree a rischio per prevenire contaminazioni fisiche. 
• Controlli trappole e monitoraggio infestanti: registrazione regolare dei risultati per ambienti conformi ai requisiti igienici.
• Verifica integrità strutture: assenza di crepe, infiltrazioni, ruggine, vernice scrostata. 
• Controlli pre-operativi e operativi: igiene di attrezzature, superfici e linee di produzione.
• Controlli sul personale: igiene personale, abbigliamento, rispetto delle procedure operative.

Queste checklist supportano il piano HACCP e le verifiche richieste da BRC e IFS, riducendo tempi e margini d’errore.

Dai fogli cartacei alla digitalizzazione: i limiti del metodo tradizionale

Nel flusso operativo tradizionale, i controlli vengono registrati manualmente su carta o file Excel, per poi essere inviati all’Ufficio Qualità.

Questo sistema comporta criticità note:

• Errori di trascrizione o uso di versioni obsolete.
• Ritardi nell’apertura di non conformità.
• Dati incompleti o illeggibili.
• Archiviazione e ricerca complessa durante gli audit.

 Digitalizzare le rilevazioni visive e di processo

La digitalizzazione trasforma le rilevazioni in un processo dinamico, efficiente e completamente tracciabile.

Grazie a piattaforme software dedicate, i dati vengono raccolti in tempo reale, validati automaticamente e resi immediatamente disponibili per l’Ufficio Qualità.

 I principali vantaggi della digitalizzazione:

• Riduzione drastica degli errori di compilazione.
• Analisi e report più rapidi.
• Tracciabilità e conformità complete.
• Centralizzazione sicura dei dati.
• Integrazione con altri sistemi aziendali.  

AYAMA Controlli con checklist digitali

Con AYAMA Controlli, ogni operatore può gestire rilevazioni visive e di processo direttamente da tablet o PC.

Tutto diventa più rapido, collaborativo e trasparente:

• Checklist digitali personalizzabili per ogni reparto.
• Tracciamento immediato delle non conformità.
• Analisi delle performance e ottimizzazione continua dei processi.
  
  

Il risultato? Un controllo qualità davvero digitale: preciso, tracciabile e conforme agli standard BRC, IFS e HACCP.

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