AYAMA LIMS – Software LIMS per laboratorio di controllo qualità

Cos’è un LIMS e perché è fondamentale per un laboratorio di controllo qualità?

Un LIMS (Laboratory Information Management System) è un software per la gestione digitale dei dati di laboratorio, progettato per monitorare, tracciare e archiviare tutte le informazioni relative a campioni, analisi e risultati. Il suo utilizzo è fondamentale nei laboratori di controllo qualità, dove l’affidabilità del dato, la tracciabilità e la conformità alle normative (come ISO/IEC 17025 e GDPR) sono requisiti imprescindibili.

Un LIMS per laboratorio analisi efficace permette di:

• Gestire in modo strutturato i piani di campionamento, automatizzando la pianificazione su base periodica o in risposta a eventi (es. ingresso merci, produzione)
• Raccogliere, organizzare e tracciare i dati dei campioni, inclusi i valori analitici generati durante le analisi interne o da laboratori esterni
• Archiviare digitalmente i risultati, con versionamento e accesso controllato, per garantire sicurezza e reperibilità dei dati
• Analizzare e valutare i dati critici, supportando decisioni strategiche in ambito qualità
• Snellire le attività ripetitive, riducendo il carico manuale sugli operator
• Ridurre gli errori manuali e ottimizzare l’efficienza operativa, grazie all’automazione dei processi

AYAMA LIMS: il software per laboratori di controllo qualità

AYAMA LIMS è un software LIMS per laboratorio progettato per automatizzare e semplificare la gestione dei dati nei laboratori aziendali e nei centri di analisi. Offre una gestione strutturata dei flussi informativi, garantendo precisione, tracciabilità e conformità normativa.

Grazie a una piattaforma integrata e modulare, AYAMA consente di:

• Monitorare i campioni in tempo reale, dalla ricezione all’archiviazione del risultato
• Gestire l’intero ciclo di vita delle analisi, interne o affidate a laboratori esterni
• Centralizzare i dati e integrarli con sistemi ERP, MES e strumentazioni di laboratorio
• Assicurare la tracciabilità completa e la conformità a normative come ISO 17025 e GDPR

Adottato anche da laboratori accreditati ACCREDIA, AYAMA è ideale per realtà del settore alimentare, chimico, ambientale e manifatturiero, che necessitano di un LIMS robusto, scalabile e sempre aggiornato.

Le 5 Aree Chiave di AYAMA LIMS per il Controllo Qualità

1. Gestione dei campionamenti

 Sistema avanzato per la gestione dei campionamenti, garantendo la tracciabilità dei campioni prelevati lungo l’intero ciclo produttivo.

Funzionalità principali:

• Generazione automatica di piani di campionamento basati su eventi (es. ingresso merci, avvio produzione) o su base periodica (giornaliera, settimanale, mensile).
• Definizione delle prove da eseguire con check-list di controllo personalizzabili.
• Creazione di etichette con Bar-Code e QR-Code per una gestione rapida e sicura dei campioni.

2. Gestione del Campione in Laboratorio

Digitalizzazione e automazione del flusso analitico per migliorare produttività e precisione.

Funzionalità principali:

• Registrazione dei campioni con assegnazione automatica delle prove da eseguire.
• Integrazione diretta con le strumentazioni di laboratorio per l’acquisizione automatica dei dati.
• Gestione avanzata di formule e calcoli analitici.
• Validazione multilivello dei risultati per garantire l’affidabilità dei dati.

3. Gestione dei Campioni Inviati a Laboratori Esterni

Controllo completo dei campioni gestiti da fornitori terzi, con tracciamento documentale.

Funzionalità principali:

• Invio semplificato delle richieste di analisi ai laboratori esterni convenzionati.
• Importazione automatica di rapporti di prova e dati dai laboratori terzi.
• Gestione dei listini dei fornitori esterni per il controllo dei costi e la verifica delle fatture dei servizi erogati.

4. Verifica dei dati con limiti di conformità

Controllo immediato dei risultati rispetto a limiti predefiniti, per assicurare la conformità.

Funzionalità principali:

• Confronto dei risultati con limiti di legge, standard aziendali e specifiche dei clienti.
• Notifiche automatiche in caso di superamento dei limiti con classificazione del livello di gravità.
• Gestione delle non conformità, con possibilità di apertura automatica di segnalazioni interne o verso i fornitori.

5. Emissione di Certificati, Rapporti di Prova e KPI

Generazione automatica di report e indicatori chiave per il monitoraggio della qualità..

Funzionalità principali:

• Emissione di rapporti di prova conformi agli standard ACCREDIA.
• Creazione di Certificati di Analisi (CoA) personalizzati.
• Analisi statistica avanzata dei dati: KPI, carte di controllo, grafici e report personalizzati per supportare il monitoraggio dei processi di laboratorio.

Perché scegliere AYAMA LIMS per il proprio laboratorio di controllo qualità?

• Integrazione con sistemi ERP e MES per una gestione centralizzata dei dati.
• Gestione degli accessi basata su ruoli e livelli di autorizzazione.
• Conformità alle principali normative internazionali, inclusa la ISO/IEC 17025 e il GDPR per la protezione dei dati.
• Tracciabilità e Sicurezza dei Dati di Laboratorio

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I grafici on-line di AYAMA

Soluzioni software AYAMA collegate:

Laboratorio di Controllo Qualità

AYAMA Mobile APPs

DATI
REAL-TIME
IN AYAMA
DESKTOP

• 

  Record the results of sample checks

  Simplify and optimise the recording of analytical data collected by the in-house quality control laboratory.
  Generate the Test Report or Analysis Certificate directly from the App.

  REQUEST INFORMATION

• 

  Record production
  process data

  Search and view items to be checked. Simplify and optimise the recording of quality data required for the production process (entry of goods, control of semi-finished and finished products).

  REQUEST INFORMATION

• 

  Record data
  for plant controls

  Search and view controls to be performed.
  Simplify and optimise the recording of quality data required in the plant (e.g. plastic and glass breakage)

  REQUEST INFORMATION

AYAMA APP Mobile

DATI
REAL-TIME
IN AYAMA
DESKTOP

• 

  Registrazione risultati dei controlli per campione

  Agevola e semplifica la registrazione dei dati analitici rilevati dal laboratorio di controllo qualità interno. 
  Genera direttamente dall'App il Rapporto di Prova o il Certificato di Analisi.

  CHIEDI INFORMAZIONI

• 

  Registrazione
  dati del processo produttivo

  Ricerca e visualizza gli articoli da verificare. Agevola e semplifica la registrazione dei dati di qualità previsti nel processo produttivo (entrata merce, controllo semilavorati e prodotti finiti). 

  CHIEDI INFORMAZIONI

• 

  Registrazione
  dati per i controlli di stabilimento

  Ricerca e visualizza i controlli da eseguire.
  Agevola e semplifica la registrazione dei dati di qualità previsti nello stabilimento (es. rottura plastica e vetri).

  CHIEDI INFORMAZIONI

AYAMA Software è partner dell'evento TEDxCastelfrancoVeneto 2025

Siamo felici di annunciare che AYAMA sarà partner del TEDxCastelfrancoVeneto, in programma sabato 24 maggio 2025 presso il Teatro Accademico di Castelfranco Veneto.

Tema di quest’anno: FERMENTO: un concetto che richiama il movimento, la trasformazione, la crescita. Come il lievito madre che evolve nel tempo, il fermento simboleggia l’evoluzione personale, culturale, scientifica.

Ogni talk sarà un enzima del cambiamento, ogni speaker un elemento attivo di questo processo. Il sapere non è mai statico: si amplifica, si rigenera, e dà vita a nuove visioni.

A presentare l’evento sarà lo scrittore e autore teatrale Nicolò Targhetta.Ci saranno s𝗽𝗲𝗮𝗸𝗲𝗿 𝗱𝗶 𝗹𝗶𝘃𝗲𝗹𝗹𝗼 𝗻𝗮𝘇𝗶𝗼𝗻𝗮𝗹𝗲 𝗲 𝗶𝗻𝘁𝗲𝗿𝗻𝗮𝘇𝗶𝗼𝗻𝗮𝗹𝗲

Programma dell’evento:

• 🕒 15:00 – 16:30 | Prima sessione di talk
• 🕒 17:15 – 18:45 | Seconda sessione
• 🍷 Dalle 18:45 | Aperitivo conclusivo a tema Fermento

Clicca per acquistare il tuo biglietto

L’evento è organizzato dall’associazione no-profit Iridee, che organizza dal 2016 TEDxCastelfranco Veneto e molte altre iniziative culturali.

Ricordiamo che TEDx  è un programma di eventi locali, organizzati in modo indipendente, che seguono il modello delle conferenze TED (Technology, Entertainment, Design).

Il suo obiettivo è condividere “idee che meritano di essere diffuse attraverso brevi talk ispirazionali tenuti da speaker provenienti dai più diversi ambiti: scienza, arte, imprenditoria, innovazione sociale, tecnologia, educazione e molto altro.

In AYAMA crediamo nel potere delle idee che si contaminano, nelle connessioni tra mondi diversi e nell’energia della trasformazione. Per questo siamo orgogliosi di supportare un evento che accende il pensiero, stimola l’innovazione e valorizza il fermento creativo che trasforma il presente nel futuro.

Ci vediamo al TEDxCastelfrancoVeneto

Qualità digitalizzata: volàno per la crescita

Articolo pubblicato su Sole 24 Ore - speciale Innovazione&Territorio - del 27 ottobre 2021

Un software per garantire la compliance, decisioni rapide ed implementare strategie di miglioramento

Progettata e realizzata da VIDA srl, la piattaforma software AYAMA consente non solo di informatizzare le fasi routinarie dei diversi processi, ma anche di accompagnare l’azienda in un cambiamento sostanziale nelle modalità di gestione delle attività con la possibilità di automatizzare compiti a basso valore aggiunto per consentire agli operatori qualificati di de-dicare le proprie capacità su impegni a più alto valore aggiunto.

Pier Antonio Meneghetti, CEO della software house veneta, ripercorre alcune delle esperienze di implementazione del software AYAMA in particolare nell’area Controllo Qualità. “Analizzando i progetti realizzati finora, è interessante notare come l’attivazione di AYAMA consenta di creare forti sinergie con tutti i sistemi interni ed esterni dell’azienda al fine di ridurre errori, tempi ma soprattutto liberare gli analisti da operazioni ripetitive”, sintetizza Meneghetti. L’essenza della soluzione AYAMA è infatti proprio questa: interfacciare qualsiasi sistema che possa apportare dati e informazioni utili agli operatori del controllo qualità.

Quando si parla di controllo qualità, la prima attività da attuare è senz’altro la definizione dei piani di campionamento secondo logiche che pos-sono essere di tipo temporale o in base agli eventi registrati nel sistema ERP aziendale. Una corretta definizione di questi parametri e delle integrazioni con i sistemi gestionali, consente di avere piani di campionamento sempre allineati alle valutazioni fatte dai responsabili, ad esempio eseguite in base al rischio
elativo alla materia prima, al fornitore, al paese di im-portazione.
AYAMA gestisce la de-terminazione analitica sui campioni effetuata dal laboratorio e/o da strutture esterne convenzionate, anche accreditate con Accredia, al fine di tracciare dati e provenienza e per la valutazione della conformità ai range stabiliti.
“Di notevole importanza”, continua Meneghetti, “sono i progetti relativi all’interfacciamento dati con la strumentazione di laboratorio o con laboratori esterni aventi lo scopo di agevolare notevolmente tutte le attività di raccolta, inserimento e validazione dei dati”.
Ma a questi vantaggi va aggiunta la possibilità di disporre in tempi relativamente veloci di dati utili per la segnalazione di difformità puntuali o di tendenza che consentono la rapida presa di decisioni (rifacimento prova, declassamento lotto, apertura di non con-formità al fornitore, ecc.).

Con il software AYAMA le aziende possono digitalizzare i processi in ambito Laboratorio, Controllo e Assicurazione Qualità, R&D
Obiettivo: visione (e controllo) globale dei processi

Il software AYAMA, grazie al suo sistema di alert e notifiche definibile in base alle esigenze dell’organizzazione, è un valido alleato per segnalare i problemi agli incaricati preposti.
Non conformità e reclami registrati a fronte dei fuori limite evidenziati, sono informazioni preziose per la successiva valutazione e qualifica del fornitore, e perciò direttamente visibili e valutabili con lo specifico modulo software della piat-taforma. In questo modo gli eventi relativi al controllo qualità diventano input per ulteriori considerazioni e valutazioni.
Con logiche medesime, dati registrati dal control-lo qualità possono essere messi a disposizione per la predisposizione di schede tecniche di prodotto o per la compilazione di certifi-cati che talvolta possono accompagnare il prodotto venduto.
Tutto ciò garantisce l’univocità dei dati tra i diversi enti aziendali e preserva da possibili reclami o non conformità rilevate dai clienti.

Anche nella gestione dei progetti di Ricerca & Sviluppo sono disponibili opportuni interscambi di dati per consentire ai formulatori di interagire agevolmente con i colleghi del controllo qualità.

"Le aziende ci contattano per chiederci una soluzione tecnologica alle loro problematiche. Grazie alla continua interazione con i Clienti, con i Partner e grazie al lavoro dei nostri analisti interni, siamo in grado di proporre all’azienda il progetto AYAMA che meglio si adatta alla sua realtà".

NON AVERE ADEGUATI STRUMENTI DI GESTIONE MINA LA POTENZIALITÀ DI CRESCITA

SOLUZIONI SOFTWARE AYAMA COLLEGATE:

Ricerca & Sviluppo (New Product Development)

LA SUITE - Controllo Qualità

LA SUITE - Ricerca & Sviluppo 

LA SUITE - Assicurazione Qualità

La visione olistica del prodotto

Articolo pubblicato su Meccanica - Speciale BI.MU 2022 - (allegato a il Giornale) - di Ottobre 2022

Nuove frontiere si aprono per le aziende attraverso la digitalizzazione del Ciclo di Vita dei Prodotti: ne parliamo con Nives Cecchetto, Product Specialist di VIDA, softwarehouse italiana proprietaria del software AYAMA

PLM - Product life management: cos’è e perché digitalizzare il ciclo di vita dei prodotti

In questo momento le aziende per competere e crescere devono “pensare (o ripensare) i processi” con una visione integrata.

Il Product Lifecycle Management (PLM) è l’insieme delle attività strategiche e operative che caratterizzano ogni fase del processo produttivo, dalla progettazione e il lancio sul mercato, passando per l’utilizzo, la manutenzione e il service fino alla dismissione. Questo può essere attuato mediante software dedicati che permettono una gestione del ciclo di vita del prodotto.

Ne parliamo con Nives Cecchetto, Product Specialist di VIDA, softwarehouse italiana proprietaria del software AYAMA che consente la gestione integrata delle aree R&S – Laboratorio – Controllo e Assicurazione Qualità.

Innovazione&Digitalizzazione, può essere la vera strategia anti crisi?

Quello che emerge dal confronto quotidiano con le aziende, è la necessità sempre più sentita di digitalizzare i processi per ottenere informazioni, e sempre più cresce farlo lungo l’intero ciclo di vita del prodotto.

Una visione olistica del prodotto presuppone una gestione strategica (definizione, gestione e monitoraggio) di molte variabili: dati, informazioni, processi e risorse relative ad ogni fase. Questo è più facilmente raggiungibile con il supporto di soluzioni informatiche che servono a definire il prodotto, gestirne l’evoluzione, monitorare i processi aziendali mediante la condivisione delle informazioni non solo all’interno ma anche con le figure esterne coinvolte (fornitori, distributori, clienti).

Contestualmente gioca un ruolo cruciale l’innovazione. Non definire con chiarezza le variabili coinvolte e non monitorarle con attenzione, può portare ad uno spreco di risorse. Per garantire i parametri economici e finanziari necessari alla sopravvivenza e alla crescita dell’azienda, le industrie devono attrezzarsi adeguatamente, mediante tecnologie software integrate.

Come supportate le aziende in questo senso?

AYAMA è una piattaforma software integrata che permette alle aziende di processo di informatizzare gli aspetti legati al ciclo di vita del prodotto, consentendogli di creare uno specifico contesto dove le diverse figure aziendali possono disporre di tutti gli strumenti per la valutazione e la condivisione di dati e di informazioni.

Cosa emerge nel quotidiano confronto con le aziende?

Le persone sprecano tempo inutile nella ricerca di un file relativo ad un prodotto oppure utilizzano fogli Excel non manutenuti e non condivisi. Sono solo alcuni esempi comuni in azienda se non si utilizzano strumenti integrati per la gestione delle informazioni e dei dati. I sistemi di gestione dei dati di prodotto servono per controllare l’accesso e la gestione di tutti i dati relativi alle specifiche tecniche e realizzative dei prodotti. Inoltre sentono sempre più l’esigenza di adottare software idonei a gestire le diverse fasi legate alla complessa gestione del portafoglio progetti con lo scopo di creare una base comune dove tutti gli attori del processo possano condividere obiettivi, vincoli, risultati e tempi.

Un sistema di tracciamento di tutto il processo che va dall’ideazione (concept) alla progettazione fino ad arrivare al rilascio e al controllo del prodotto immesso nel mercato, opportunamente gestito, consente di definire momenti di verifica per consentire la valutazione/rivalutazione dei benefici e dei costi opportunità legati al proseguimento e al rilascio del prodotto.

Un cambio improvviso degli scenari competitivi o l’individuazione di costi non emersi nelle fasi preliminari rappresentano momenti fondamentali per decidere di abbandonare, magari in modo provvisorio, un progetto non più congruente con le esigenze aziendali.

Quali sono i benefici apportati da un software di tipo PLM come AYAMA?

Riduzione dei tempi di progettazione e sviluppo di nuovi prodotti (e di conseguenza del Time To Market). La progettazione di un nuovo prodotto contiene una quota molto importante di conoscenza utilizzata in progetti precedenti. E’ più veloce modificare prodotti già esistenti anziché riprogettarli da zero.

Questo permette anche di ridurre al minimo errori e scarti, perché la messa a punto dei processi basata su esperienze consolidate rendono il lavoro quotidiano più veloce ed efficace. Inoltre AYAMA consente la registrazione di eventuali reclami, dei trattamenti attuati e delle non conformità aperte legate al nuovo prodotto allo scopo di porre immediatamente rimedio a quanto segnalato. E la soddisfazione degli stakeholders del nostro cliente aumenta.

Miglioramento continuo. Organizzare le informazioni in modo efficiente permette l’univocità del dato. Grazie ad AYAMA l’archiviazione è più razionale, la duplicazione dei dati è ridotta e diminuiscono i costi associati. Inoltre l’architettura di AYAMA è progettata nativamente per gestire multi-stabilimenti e multi-organizzazioni, incentivando la collaborazione tra le diverse sedi/dipartimenti, anche site in paesi esteri (con maschere in lingua per l’utilizzatore). Inoltre, il controllo sulle modifiche e sulle revisioni avviene in tempo reale evitando spiacevoli errori per l’utente.

Tutto questo in ottica di progetti Industry 4.0 e IoT.

AYAMA integra completamente le altre soluzioni presenti in azienda (come ERP, MES, sistemi documentali, ecc.), così come strumentazioni e macchinari.

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In questo momento le aziende per competere e crescere devono “pensare (o ripensare) i processi” con una visione integrata.

Il Product Lifecycle Management (PLM) è l’insieme delle attività strategiche e operative che caratterizzano ogni fase del processo produttivo, dalla progettazione e il lancio sul mercato, passando per l’utilizzo, la manutenzione e il service fino alla dismissione.

Questo può essere attuato mediante software dedicati che permettono una gestione del ciclo di vita del prodotto.

Ne parliamo con Nives Cecchetto, Product Specialist di VIDA, softwarehouse italiana proprietaria del software AYAMA che consente la gestione integrata delle aree R&S – Laboratorio – Controllo e Assicurazione Qualità.

Innovazione&Digitalizzazione, può essere la vera strategia anti crisi?

Quello che emerge dal confronto quotidiano con le aziende, è la necessità sempre più sentita di digitalizzare i processi per ottenere informazioni, e sempre più cresce farlo lungo l’intero ciclo di vita del prodotto.

Una visione olistica del prodotto presuppone una gestione strategica (definizione, gestione e monitoraggio) di molte variabili: dati, informazioni, processi e risorse relative ad ogni fase. Questo è più facilmente raggiungibile con il supporto di soluzioni informatiche che servono a definire il prodotto, gestirne l’evoluzione, monitorare i processi aziendali mediante la condivisione delle informazioni non solo all’interno ma anche con le figure esterne coinvolte (fornitori, distributori, clienti).

Contestualmente gioca un ruolo cruciale l’innovazione. Non definire con chiarezza le variabili coinvolte e non monitorarle con attenzione, può portare ad uno spreco di risorse. Per garantire i parametri economici e finanziari necessari alla sopravvivenza e alla crescita dell’azienda, le industrie devono attrezzarsi adeguatamente, mediante tecnologie software integrate.

Come supportate le aziende in questo senso?

AYAMA è una piattaforma software integrata che permette alle aziende di processo di informatizzare gli aspetti legati al ciclo di vita del prodotto, consentendogli di creare uno specifico contesto dove le diverse figure aziendali possono disporre di tutti gli strumenti per la valutazione e la condivisione di dati e di informazioni.

Cosa emerge nel quotidiano confronto con le aziende?

Le persone sprecano tempo inutile nella ricerca di un file relativo ad un prodotto oppure utilizzano fogli Excel non manutenuti e non condivisi. Sono solo alcuni esempi comuni in azienda se non si utilizzano strumenti integrati per la gestione delle informazioni e dei dati.

I sistemi di gestione dei dati di prodotto servono per controllare l’accesso e la gestione di tutti i dati relativi alle specifiche tecniche e realizzative dei prodotti. I

noltre sentono sempre più l’esigenza di adottare software idonei a gestire le diverse fasi legate alla complessa gestione del portafoglio progetti con lo scopo di creare una base comune dove tutti gli attori del processo possano condividere obiettivi, vincoli, risultati e tempi.

Un sistema di tracciamento di tutto il processo che va dall’ideazione (concept) alla progettazione fino ad arrivare al rilascio e al controllo del prodotto immesso nel mercato, opportunamente gestito, consente di definire momenti di verifica per consentire la valutazione/rivalutazione dei benefici e dei costi opportunità legati al proseguimento e al rilascio del prodotto.

Un cambio improvviso degli scenari competitivi o l’individuazione di costi non emersi nelle fasi preliminari rappresentano momenti fondamentali per decidere di abbandonare, magari in modo provvisorio, un progetto non più congruente con le esigenze aziendali.

Quali sono i benefici apportati da un software di tipo PLM come AYAMA?

Riduzione dei tempi di progettazione e sviluppo di nuovi prodotti (e di conseguenza del Time To Market). La progettazione di un nuovo prodotto contiene una quota molto importante di conoscenza utilizzata in progetti precedenti.

E’ più veloce modificare prodotti già esistenti anziché riprogettarli da zero.

Questo permette anche di ridurre al minimo errori e scarti, perché la messa a punto dei processi basata su esperienze consolidate rendono il lavoro quotidiano più veloce ed efficace.

Inoltre AYAMA consente la registrazione di eventuali reclami, dei trattamenti attuati e delle non conformità aperte legate al nuovo prodotto allo scopo di porre immediatamente rimedio a quanto segnalato. E la soddisfazione degli stakeholders del nostro cliente aumenta.

Miglioramento continuo. Organizzare le informazioni in modo efficiente permette l’univocità del dato. Grazie ad AYAMA l’archiviazione è più razionale, la duplicazione dei dati è ridotta e diminuiscono i costi associati.

Inoltre l’architettura di AYAMA è progettata nativamente per gestire multi-stabilimenti e multi-organizzazioni, incentivando la collaborazione tra le diverse sedi/dipartimenti, anche site in paesi esteri (con maschere in lingua per l’utilizzatore). Inoltre, il controllo sulle modifiche e sulle revisioni avviene in tempo reale evitando spiacevoli errori per l’utente.

Tutto questo in ottica di progetti Industry 4.0 e IoT.

AYAMA integra completamente le altre soluzioni presenti in azienda (come ERP, MES, sistemi documentali, ecc.), così come strumentazioni e macchinari.

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AYAMA Portale, il sistema efficiente per gestire la dichiarazione degli allergeni contenuti nei prodotti alimentari.

 Articolo pubblicato su Produzione & Igiene Aliementi - Ottobre 2023

L’obbligo di dichiarazione degli allergeni in etichetta alimentare rappresenta per gli OSA una tematica rilevante e al contempo spinosa in materia di sicurezza alimentare.

Le attività di tracciatura e controllo che ogni OSA deve effettuare sulle materie prime utilizzate, ai fini di evitare di omettere la dichiarazione di allergeni effettivi o derivanti da contaminazioni crociate, devono necessariamente avere come focus il monitoraggio e la gestione delle informazioni che derivano dalla catena di fornitura.

Con il corollario che la mancanza o il ritardo di comunicazione degli allergeni da parte dei fornitori può portare a rischi notevoli per l’intera gestione aziendale e per specifiche fasce di consumatori.

Consapevole della fondamentale importanza, per ogni OSA, della ricezione tempestiva ed esaustiva di informazioni da parte dei partners della filiera di approvvigionamento, VIDA srl ha presentato a CIBUS TEC 2023l’ultimo nato in casa AYAMA: la soluzione Portale Fornitori.

Soluzione che è stata premiata dalla giuria di CIBUS TEC come Innovation Award 2023.

AYAMA Portale consente ai fornitori abilitati di inserire i dati tecnici delle materie prime fornite (allergeni, nutrizionali, ingredienti) e di renderli disponibili in tempo reale agli operatori qualità del cliente.

Questi ultimi potranno tempestivamente verificarli e valutarne la rilevanza sia in ambito del proprio processo produttivo che relativamente ai luoghi di transito dei prodotti realizzati, determinando il conseguente impatto su dati e contenuti da dichiarare in scheda tecnica e in etichetta prodotto.

La chat interna disponibile all’interno del portale permette agli operatori della qualità di interagire tempestivamente con i vari fornitori abilitati per richiedere ed ottenere informazioni supplementari o approfondimenti sui dati inizialmente trasmessi.

I dati acquisiti dai fornitori, dopo la necessaria validazione, possono essere oggetto di elaborazione da parte di altri applicativi di AYAMA (EATsoft e DATASHEETsoft) allo scopo di agevolare le attività di aggiornamento di informazioni dichiarate nelle etichette da apporre al prodotto finito, o contenute nelle schede tecniche che gli OSA invieranno ai loro clienti.

VIDA Srl – AYAMA Software
ayamaquality.it

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AYAMA Software. Il PLM flessibile per gestire il ciclo di vita del prodotto.

 Articolo pubblicato su SCIENZA E TECNICA LATTIERO - CASEARIA - Settembre 2023

AYAMA PLM è la piattaforma software integrata che permette alle aziende di informatizzare gli aspetti legati al ciclo di vita del prodotto, consentendo di creare uno specifico contesto dove le diverse figure aziendali possono disporre di tutti gli strumenti per la valutazione e la condivisione di dati e di informazioni.

AYAMA si compone di una moltitudine di soluzioni software, integrate tra di loro, che permettono di gestire efficacemente le aree R&S, Laboratorio, Qualità.

In vista di Cibus Tec 2023 intervistiamo Pier Antonio Meneghetti, CEO di VIDA Srl, la softwarehouse leader nel comparto dei software dipartimentali per la Qualità e proprietaria del software AYAMA.

Quali sono i benefici apportati da un software di tipo PLM come AYAMA?

Riduzione dei tempi di progettazione e sviluppo di nuovi prodotti e di conseguenza del “time to market”, riduzione di errori e scarti, conformità alle normative ed alle certificazioni.

AYAMA consente di organizzare e strutturare le informazioni aziendali in modo efficiente e permette l’univocità del dato: grazie ad AYAMA l’archiviazione è più razionale, la duplicazione dei dati è ridotta e diminuiscono i costi associati.

AYAMA è inoltre progettata nativamente per gestire multi-stabilimenti e multi-organizzazioni, incentivando la collaborazione tra le diverse sedi/dipartimenti, anche site in paesi esteri (con maschere in lingua) e si interfaccia con sistemi terzi come ad es. ERP, MES, documentali, sistemi di BI, strumenti e macchinari.

Le aziende del comparto alimentare hanno necessità di tecnologie flessibili. Come rispondete a questa esigenza?

I nostri Clienti sono principalmente Grandi Aziende del comparto Food&Beverage. Ma il nostro portfolio clienti si compone anche di Piccole-Medie Aziende. Questo ci permette di avere una esperienza unica nel settore per supportare le Aziende Alimentari (di qualunque dimensione e tipologia) e di questo ne beneficia l’ingegnerizzazione e lo sviluppo dei nostri software. Cerchiamo di essere sempre all’altezza delle necessità, delle dinamiche e delle aspettative di chi ogni giorno utilizza i nostri prodotti.

Per questo AYAMA è un sistema PLM flessibile, che si adatta alle esigenze dei nostri Clienti. Lo sviluppo è interamente svolto da personale interno e questo permette di poter personalizzare il progetto AYAMA a misura di Azienda.

Sarete presenti a Cibus Tec 2023. Quali sono le novità che porterete a Parma?

Sicuramente la novità più importante è il nuovo progetto AYAMA Portal.

La nuova piattaforma web permette ai soggetti che operano lungo la supply chain di condividere in modo riservato, tracciato e univoco dati, documenti ed informazioni relative a materie prime e prodotto finito, superando l’attuale tradizionale modalità di condivisione (principalmente email e altri strumenti non organizzati), creando una base di conoscenza diffusa, verifica e validazione dei dati, alert in tempo reale di anomalie.

Didascalia foto: Meneghetti Pier Antonio - CEO di VIDA Srl

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I software AYAMA per il Food & Beverage

AYAMA: Nuove statistiche nel software Reclami e Non Conformità

I KPI (Key Performance Indicators) non sono solo numeri: rappresentano il fulcro della gestione di reclami e non conformità, guidando le aziende dalla diagnosi dei problemi fino alla loro risoluzione e miglioramento continuo. Definire correttamente i KPI è cruciale per garantire l'efficacia del sistema qualità, trasformando i dati in azioni concrete.

Perché i KPI Sono Essenziali?

• Misurare per Migliorare: Senza KPI, il miglioramento continuo è solo un miraggio. Ogni azienda ha bisogno di indicatori chiari per misurare le prestazioni e identificare le aree critiche.
• Ottimizzazione Operativa: Un set di KPI ben definito permette di ottimizzare le risorse, ridurre gli errori e migliorare la produttività.
• Decisioni Basate sui Dati: Con KPI affidabili, i manager possono prendere decisioni strategiche più rapidamente, rispondendo a specifiche esigenze di qualità.

Come AYAMA Supporta i KPI

Il Team di VIDA srl  ha arricchito il modulo AYAMA  per reclami e non conformità con funzionalità che massimizzano il valore dei KPI. Queste nuove capacità includono:

• Calcolo Automatico dei KPI: Traccia facilmente le prestazioni chiave, garantendo precisione e immediatezza.
• Grafici Dinamici: Visualizza i trend e monitora l'efficacia delle azioni correttive.
• Esportazione Intelligente: Con pochi clic, esporta i dati in Excel per un'analisi avanzata.

Integrare i KPI in un sistema centralizzato migliora la gestione del ciclo di vita dei reclami, aumenta la trasparenza e consente un controllo più efficace dei processi di qualità.

I KPI sono la bussola della tua organizzazione: assicurati di utilizzarli al massimo con le nuove funzionalità del Portale!

SCOPRI AYAMA RECLAMI E NON CONFORMITA' - VAI ALLA SOLUZIONE SOFTWARE

Vuoi approfondire i temi legati alle non conformità e reclami?
AYAMA ACADEMY in collaborazione con MIXA Srl, ORGANIZZA E VI INVITA ai seguenti appuntamenti:

• Metodi e tecniche per analisi e azione su non conformità e reclami  (Corso di formazione: 29/02-07/03-14/03)
  Clicca qui per il programma, info e Link iscrizione
  
  L' obiettivo del corso è di trasmettere ai partecipanti metodi e tecniche per l'analisi e la definizione di azioni e strategie di gestione di non conformità e reclmai.

Se sei interessato/a partecipa al webinar di presentazione del corso, che potrai seguire gratuitamente previa registrazione all'evento. Scopri come:

• Webinar di presentazione in data 01/02/2024 - Clicca qui per il Link iscrizione

Siamo a disposizioni per chiarimenti e supporto agli indirizzi:
- Segreteria AYAMA Academy: Questo indirizzo email è protetto dagli spambots. È necessario abilitare JavaScript per vederlo.
- Giulia Masetto di Mixa Consulting: Questo indirizzo email è protetto dagli spambots. È necessario abilitare JavaScript per vederlo.

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Articolo pubblicato su Il Sole 24 Ore del 4 Maggio 2023

VIDA S.r.l., softwarehouse di punta specializzata nei sistemi dipartimentali per la Qualità, ha presentato la sua ultima soluzione: AYAMA Portal. Frutto della continua attività di Ricerca & Sviluppo, questo nuovo software è progettato per valorizzare e condividere le informazioni lungo la supply chain, rendendo più efficiente e collaborativo il dialogo tra i diversi attori coinvolti.

AYAMA Portal si inserisce nell'ecosistema AYAMA Software come una piattaforma PLM (Product Lifecycle Management) estremamente flessibile, completa e perfettamente integrata, pensata per gestire in maniera ottimale l'intero ciclo di vita del prodotto. In un’epoca in cui la gestione strategica dei dati e la qualità dei processi produttivi sono fondamentali, questa innovazione si pone come un asset imprescindibile per le aziende che vogliono affrontare le sfide del mercato con un approccio data-driven e resiliente.

In questo articolo, approfondiremo la visione che ha ispirato il progetto e scopriremo le caratteristiche distintive di AYAMA Portal grazie a un’intervista con Meneghetti Pier Antonio, CEO di VIDA S.r.l., e Stefano D’Alessi, Responsabile Sviluppo Software. Discuteremo le criticità riscontrate nella gestione della supply chain e come questa nuova piattaforma contribuisca a risolverle, migliorando la tracciabilità, l'efficienza e la qualità operativa.

Il nuovo software di VIDA S.r.l. per valorizzare e condividere le informazioni nella supply chain

La nuova soluzione software AYAMA Portal nasce dalla continua attività di Ricerca&Sviluppo della softwarehouse VIDA Srl, leader nel comparto dei software dipartimentali per la Qualità e proprietaria del software AYAMA.

una piattaforma PLM sempre più flessibile, completa ed integrata in ottica di gestione del ciclo di vita del prodotto.

Ne parliamo con Meneghetti Pier Antonio, CEO di VIDA, e Stefano D’Alessi, Responsabile Sviluppo Software.

Meneghetti, quali sono le criticità che avete rilevato nella filiera?
Vida è una società specializzata nello sviluppo di sistemi software per informatizzare i processi legati alle aree R&S, Laboratorio, Controllo e Assicurazione Qualità.
Quotidianamente ci confrontiamo quindi con le necessità delle aziende e lavoriamo continuamente per fornire le migliore soluzioni tecnologiche per la risoluzione dei problemi delle aziende di produzione.
Da analisi di contesto e dal confronto quotidiano con le imprese sono emerse criticità in particolare nella condivisione di informazioni tra gli attori della supply chain (fornitori, clienti, consumatore finale, consulenti). Inoltre queste informazioni sono spesso destrutturate o se strutturate manca una messa a sistema di esse affinché possano dialogare tra di loro ed effettivamente essere poi fruibili strategicamente dall’azienda. Infine la mancanza totale o parziale di storicizzazione e aggiornamento delle informazioni e loro tracciabilità.
Tutto questo porta ad inevitabili inefficienze quali ritardi, errori e rischi di ideare/commercializzare prodotti non conformi alle normative o di ritiri dal mercato del prodotto.

“Specifiche di prodotto, parametri di laboratorio, dati nutrizionali: elaborati e condivisi in AYAMA ai fini della quality assurance”

La tecnologia diventa imprescindibile per gestire la Qualità, lungo la propria supply chain e non solo.
Le sfide odierne confermano la necessità di costruire sistemi resilienti rispetto alle crisi future. Questo passa necessariamente per una strategia di data driven che presuppone il dotarsi di strumenti che ne permettano l’implementazione: i dati devono essere raccolti in modo automatico, formalizzato e strutturato per essere resi fruibili ad altri sistemi e analizzati velocemente.
Solo lo scambio strutturato di informazioni permette di poter valutare e prendere decisioni puntuali e specifiche (come devono essere quelle inerenti la qualità) ed è necessario per ridurre il time to market, incrementare l’efficienza produttiva e commerciale, ridurre il risk management, fornire servizi a valore aggiunto lungo la filiera.
Tutto questo assieme all’univocità del dato e la tracciabilità del processo è determinante per raggiungere gli obiettivi strategici della filiera.
Da queste analisi, nasce il progetto della piattaforma web AYAMA Portal: un sistema che, seguendo un processo ben definito e monitorato, permette il dialogo grazie ad un flusso strutturato e tracciato di condivisione e ne esegue la verifica e validazione attivando alert in caso di anomalie.
La piattaforma consente ai soggetti che operano lungo la supply chain di condividere in modo riservato, tracciato e univoco dati, documenti ed informazioni relative a materie prime e prodotto finito, superando l’attuale tradizionale modalità di condivisione (ossia principalmente messaggi di posta elettronica e altri strumenti non organizzati e categorizzati), creando in questo modo una base di conoscenza diffusa a disposizione della filiera.
L’integrazione nativa con la piattaforma AYAMA permetterà inoltre all’impresa di dotarsi di ulteriori motori di gestione, elaborazione e validazione delle informazioni e dei dati raccolti anche per fini diversi (ad esempio non conformità).

Integrità e qualità del dato per aumentarne la affidabilità.

D’Alessi (Resp. Sviluppo Software): nell’analisi progettuale quali sono stati i vostri principali obiettivi?
È stata tenuta in considerazione l’esigenza principale manifestata dai clienti di mantenere il dato vivo all’interno della piattaforma, evitare la duplicazione dei dati e condividere le informazioni con le parti direttamente interessate quando ne hanno effettivamente necessità. Il tutto senza penalizzare la flessibilità.

Come avete affrontato il nuovo progetto all’interno del vostro team di sviluppo?
Abbiamo seguito i principi Agile con il coinvolgimento continuo dei vari attori (Aziende, Utenti, Sviluppatori e Grafici, Analisti, Marketing).
È stato predisposto un team dedicato multidisciplinare che attraverso interazioni continue si è confrontato per determinare le feature da realizzare.
Nell’ottica di realizzare una piattaforma User-Friendly sono stati coinvolti vari operatori per realizzare un’interfaccia semplice ed intuitiva.

D’Alessi, tecnologicamente AYAMA Portal guarda già oltre.
Ci siamo posti l’obiettivo ambizioso di realizzare una piattaforma aperta alle evoluzioni future che il mercato richiederà. L’architettura è stata pensata per essere scalabile e predisposta ad eventuali interazioni con sistemi esterni. Stiamo già lavorando su evolutive orientate sempre più all’integrazione generale e alla flessibilità della piattaforma per rispondere alle esigenze dei nostri Utenti.

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Come affrontare una non conformità

Una non conformità si verifica quando un prodotto, un servizio o un processo non rispetta un requisito stabilito. Può trattarsi di una norma tecnica, una procedura interna, una specifica del cliente o uno standard di qualità.

Riconoscerla e gestirla correttamente è essenziale per contenere i danni, correggere le cause e attivare un processo di miglioramento continuo.

Cos’è una non conformità e perché è importante riconoscerla

La norma UNI EN ISO 9000:2015 definisce la non conformità come il mancato rispetto di un requisito. In pratica, è un errore che può riguardare un prodotto, un’attività o una procedura che non rispetta quanto previsto.

In altre parole, si parla di non conformità ogni volta che qualcosa non viene fatto nel modo corretto o previsto.

I casi più comuni includono: 

• errori operativi, come una lavorazione svolta in modo scorretto o una mancata verifica;
• difetti nei materiali o nei processi che compromettono la qualità del prodotto;
• procedure non seguite, per disattenzione, urgenza o mancanza di formazione.

Come viene individuata?

In molti casi succede che le non conformità non si manifestino subito. Spesso, infatti, ci si accorge del problema in momenti di controllo o a seguito di un reclamo.

I canali principali attraverso cui vengono individuate sono: 

• Controlli interni, svolti dal personale operativo o dal reparto qualità durante l’attività quotidiana.
• Audit o ispezioni, condotti internamente o da enti esterni per verificare la conformità a norme e standard
• Segnalazioni dei clienti, che attraverso reclami evidenziano problemi legati al prodotto o servizio ricevuto.

Cosa fare quando si verifica una non conformità?

Una volta rilevata una non conformità, deve essere gestita in modo efficace.
È fondamentale attivare un processo di gestione chiaro, strutturato e condiviso, che permetta non solo di contenere l’anomalia, ma anche di comprenderne le cause e prevenire la ricorrenza.

Il primo passo: la registrazione

Ogni anomalia deve essere documentata in modo preciso identificando cosa è successo, dove, quando, i soggetti coinvolti e le possibili conseguenze.
Queste informazioni vengono raccolte in un registro delle non conformità, oppure, nel caso di eventi legati ai fornitori, tramite un modulo di non conformità specifico.

Secondo passo: la valutazione

Non tutte le conformità hanno lo stesso peso: alcune possono essere gestite localmente, altre richiedono un’azione immediata e coordinata.

Una buona classificazione aiuta a stabilire priorità e a definire se si tratta di un’anomalia: 

• lieve, senza impatto diretto sul cliente o sul processo;
• grave, con potenziale danno per qualità, costi o tempi;
• critica, con implicazioni su sicurezza, conformità normativa o continuità operativa.

Terzo passo: le azioni immediate

È fondamentale intervenire subito per contenere gli effetti della non conformità. Le azioni immediate possono includere:

• Segregazione del prodotto non conforme
• Notifica ai responsabili interni
• Blocco di lotti o processi
• Comunicazione tempestiva al cliente (se necessario)

L’obiettivo è prevenire danni maggiori e mantenere il controllo sulla situazione.

Quarto passo: l’analisi delle cause

Identificare la causa radice è essenziale per evitare il ripetersi del problema. Per farlo, si possono utilizzare diversi strumenti di analisi:

• Diagramma di Ishikawa (a lisca di pesce ) 
• Metodo dei 5 perché 
• Medodo A3

L'obiettivo è arrivare alla causa radice, non fermarsi al sintomo.

Quinto passo: l’analisi di ricorrenza

Verificare se la non conformità si è già verificata in passato è un passaggio cruciale. Questo consente di:

• Individuare tendenze o problemi sistemici
• Valutare il rischio di ripetizione
• Migliorare i sistemi di prevenzione

Un’analisi storica accurata aiuta a rafforzare il sistema qualità nel lungo periodo.

Sesto passo: la scelta dei ruoli aziendali

A questo punto è necessario coinvolgere i ruoli aziendali adeguati. In base al contesto, potrebbero essere chiamati in causa la produzione, la logistica, il reparto qualità, gli acquisti o la direzione.
La gestione delle non conformità dipende dalla sua tipologia, ma l’obiettivo resta sempre lo stesso: individuare la causa, limitare il danno e avviare una soluzione efficace. 

Azioni correttive da seguire

Dopo aver individuato una non conformità, è essenziale intervenire in modo mirato per eliminarne le cause e prevenire che si ripresenti.

Le azioni correttive servono proprio a questo: trasformare l’errore in un’occasione di miglioramento concreto.

Per essere davvero efficaci, queste azioni devono essere inserite in un piano d’azione chiaro, con responsabilità definite, scadenze precise e modalità di verifica.

Solo così è possibile monitorare i progressi e assicurarsi che il problema sia stato davvero risolto.

Miglioramento continuo

Gestire una non conformità non serve solo a risolvere un errore, ma a migliorare i processi nel tempo.
Attraverso l’analisi dei dati, il monitoraggio di KPI e la raccolta di report periodici, è possibile individuare aree critiche e rafforzare il sistema qualità.

Uno strumento molto efficace per analizzare le cause principali delle non conformità è l’analisi di Pareto, che consente di concentrarsi sulle problematiche più impattanti.

Per rendere questo processo ancora più efficace e sostenibile nel tempo, molte aziende scelgono strumenti digitali che aiutino a gestire in modo strutturato ogni fase. Uno di questi è AYAMA.

AYAMA: il software per gestire le non conformità

AYAMA è una soluzione digitale che supporta l’intero ciclo di gestione delle non conformità, dalla segnalazione iniziale alla chiusura dell’azione correttiva.

Permette di:

• registrare rapidamente ogni evento con dati completi attivando workflow personalizzati per tipologia di non conformità;
• pianificare e assegnare azioni con responsabilità e scadenze definite;
• monitorare lo stato di avanzamento con dashboard e notifiche;
• segnalare ritardi nella gestione delle fasi assegnate, per garantire reattività e controllo;
• generare report dettagliati per audit e analisi interne;
• garantire la tracciabilità di ogni passaggio.

Con AYAMA, la gestione delle non conformità smette di essere una reazione all’errore e diventa un processo di miglioramento continuo, concreto e sostenibile.

Scopri AYAMA RECLAMI E NON CONFORMITÀ

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Controlli di Stabilità nella formulazione di nuovi prodotti alimentari

La stabilità dei prodotti alimentari rappresenta un aspetto strategico nella fase di sviluppo e commercializzazione di nuovi articoli. Prima di arrivare sullo scaffale, ogni prodotto deve superare una serie di valutazioni tecniche e scientifiche che ne attestino la sicurezza microbiologica, la qualità nutrizionale e la stabilità sensoriale durante tutta la sua shelf life. Questo processo è fondamentale non solo per il rispetto delle normative vigenti, ma anche per garantire un’esperienza d’uso coerente e soddisfacente per il consumatore finale. In un mercato sempre più regolamentato e competitivo, investire nel controllo della stabilità consente alle aziende di distinguersi e rafforzare la fiducia del cliente, evitando problemi di non conformità e tutelando la reputazione del brand.

Shelf Life: cos’è e perché è cruciale nello sviluppo di un prodotto

La shelf life è il periodo di tempo durante il quale un prodotto alimentare può essere consumato in condizioni ottimali di sicurezza, qualità e integrità sensoriale. Si distingue in:

• Shelf life primaria: durata fino al momento dell’apertura del prodotto, utile per la vendita e lo stoccaggio;
• Shelf life secondaria (o domestica): periodo di utilizzo dopo l’apertura.

Definire accuratamente questi intervalli è essenziale per evitare sprechi alimentari, contenere i resi, ridurre i reclami e assicurare la soddisfazione del consumatore. L’analisi della shelf life fornisce anche indicazioni preziose su eventuali punti deboli della formulazione o del packaging, offrendo spunti concreti per il miglioramento continuo del prodotto.

Fattori che Influenzano la Shelf Life dei prodotti alimentari

La durata di conservazione di un alimento è determinata da una combinazione di fattori interni ed esterni. Tra i principali:

• Ingredienti: zuccheri, sali e conservanti prolungano la stabilità, mentre elementi sensibili come grassi insaturi o proteine animali possono deteriorarsi più rapidamente;
• Tecniche di lavorazione: trattamenti come pastorizzazione, sterilizzazione e liofilizzazione riducono la carica microbica e prolungano la durata;
• Confezionamento: l’utilizzo di materiali ad alta barriera, atmosfere protettive o confezioni sottovuoto, limita l’ossidazione e protegge le caratteristiche organolettiche;
• Condizioni ambientali: temperatura, umidità e luce influiscono fortemente sulla velocità di degradazione del prodotto.

Ogni fattore va analizzato in modo integrato per garantire una shelf life affidabile e coerente con le esigenze del mercato.

La responsabilità del produttore e la fiducia del consumatore

Stabilire e comunicare una data di scadenza realistica non è solo un obbligo legale, ma anche un atto di trasparenza e responsabilità verso il consumatore. Il produttore si impegna formalmente a garantire che il prodotto, fino a quella data, mantenga standard di sicurezza, gusto e qualità conformi a quanto dichiarato. Una comunicazione chiara delle modalità di conservazione, soprattutto per i prodotti freschi o deperibili, è essenziale per educare il consumatore e rafforzare la fiducia nella marca. In un contesto in cui la sensibilità verso l’origine, la tracciabilità e la sostenibilità dei prodotti è in costante crescita, le aziende devono dimostrarsi coerenti e affidabili per consolidare la relazione con il pubblico.

Monitoraggio della Shelf Life lungo tutto il Ciclo di Vita del Prodotto

Lo studio della shelf life non si conclude con la messa in commercio del prodotto, ma richiede un monitoraggio costante per verificarne la stabilità in condizioni reali. Questo approccio consente alle aziende di:

• Reagire rapidamente a variazioni nei parametri qualitativi;
• Adattare formulazioni, confezionamenti o processi produttivi;
• Rispettare normative in evoluzione e nuovi standard internazionali;
• Rispondere efficacemente alle preferenze dei consumatori.

La gestione proattiva della shelf life consente di ottimizzare le risorse, ridurre i rischi e migliorare l’efficienza complessiva della catena di produzione e distribuzione.

AYAMA: Il software per la gestione avanzata della Shelf Life

AYAMA è una piattaforma software pensata per supportare le aziende nel monitoraggio intelligente della shelf life. Grazie alle sue funzionalità, permette di:

• Pianificare test chimici, fisici e microbiologici;
• Gestire laboratori interni o esterni incaricati delle analisi;
• Programmare campionamenti in diverse fasi (es. t0, t+7, post-scadenza);
• Attivare notifiche automatiche via e-mail o dashboard;
• Archiviare i risultati in modo strutturato e analizzare trend di stabilità.

Queste funzionalità rendono AYAMA uno strumento fondamentale per centralizzare la gestione della qualità, ridurre gli errori e prendere decisioni basate su dati oggettivi.

Monitoraggio continuo e analisi sensoriale: sicurezza e qualità garantite nel tempo

Il monitoraggio continuo della shelf life è una componente essenziale nella gestione della sicurezza alimentare e della qualità del prodotto. Il controllo regolare dei parametri di stabilità consente di identificare tempestivamente eventuali anomalie, riducendo in modo significativo il rischio di non conformità, reclami e ritiri dal mercato. In questo processo, il software AYAMA si distingue come uno strumento strategico: la sua capacità di elaborare dati storici, evidenziare trend critici e supportare decisioni in tempo reale consente alle aziende di adattare rapidamente i processi di conservazione, assicurando che le caratteristiche dichiarate siano mantenute lungo tutto il ciclo di vita del prodotto. Ciò si traduce in una maggiore affidabilità del brand e in una soddisfazione più elevata da parte del consumatore.

Oltre all’aspetto tecnico, l’analisi sensoriale tramite Panel Test è un indicatore fondamentale della qualità percepita. Alterazioni nel gusto, nell’aroma, nella consistenza o nel colore rappresentano spesso i primi segnali di instabilità, percepibili ben prima dei risultati analitici. I test sensoriali, condotti da panel di esperti o consumatori qualificati, consentono di monitorare nel tempo l’evoluzione organolettica del prodotto. Anche in questo ambito AYAMA offre un supporto avanzato, integrando strumenti di raccolta dati e visualizzazione grafica che permettono ai team qualità di intervenire tempestivamente. Questo approccio combinato, basato su dati oggettivi e reazioni sensoriali, consente di definire una shelf life più accurata e coerente con le aspettative del mercato, migliorando la percezione del brand e consolidando la fiducia del cliente.

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Controlli preoperativi e operativi paperless nella produzione alimentare

Nel settore alimentare, l’esecuzione corretta dei controlli preoperativi e operativi rappresenta un passaggio cruciale per garantire la qualità del prodotto finito e tutelare la sicurezza del consumatore. Questi controlli aiutano a prevenire contaminazioni biologiche, chimiche e fisiche, assicurando che attrezzature, superfici, ambienti produttivi e personale siano sempre nelle condizioni igienico-sanitarie ottimali.

I controlli preoperativi vengono eseguiti prima dell’inizio della produzione e includono la verifica della pulizia, la sanificazione degli impianti, la disponibilità dei dispositivi di protezione individuale (DPI) e la corretta applicazione delle procedure operative. I controlli operativi, invece, si svolgono durante la produzione e servono a monitorare in modo continuo il rispetto degli standard di sicurezza alimentare e qualità.

Queste attività sono parte integrante del sistema HACCP (Hazard Analysis and Critical Control Points) e risultano fondamentali per garantire la conformità alle normative nazionali e internazionali in materia di sicurezza alimentare.

I limiti delle checklist cartacee tradizionali

Nonostante la crescente digitalizzazione del settore, molte aziende utilizzano ancora checklist cartacee per i controlli di stabilimento, con conseguenti inefficienze operative:

• Assenza di aggiornamento in tempo reale: ogni modifica richiede la ristampa dei moduli.
• Gestione manuale dei dati: i dati non sono aggregabili né facilmente analizzabili.
• Mancanza di integrazione con altri sistemi aziendali (es. qualità, produzione).
• Difficoltà nella tracciabilità: elevato rischio di smarrimento, errori o manomissioni.

Queste criticità rendono più complesso il rispetto degli standard HACCP e ostacolano la tempestiva individuazione di anomalie, aumentando il rischio di non conformità durante le ispezioni.

Soluzioni paperless: controlli digitali su Tablet o PC Industriale

L’adozione di un software per il controllo qualità consente di trasformare i tradizionali controlli cartacei in un flusso interamente digitale, più efficiente e tracciabile. Con AYAMA Software, le checklist diventano dinamiche, interattive e aggiornabili in tempo reale, accessibili da tablet, smartphone industriali o PC installati negli ambienti di produzione.

I vantaggi della soluzione software per i controlli di stabilimento di AYAMA includono:

• Aggiornamenti in tempo reale: Checklist sempre allineate all'ultima versione, senza bisogno di ristampe.
• Inserimento di dati strutturati: Annotazioni secondo parametri predefiniti, come range numerici, giudizi, o criteri di qualità.
• Fotografie delle criticità: Possibilità di allegare immagini per documentare eventuali problemi riscontrati.
• Notifiche e gestione non conformità: Attivazione automatica di notifiche e apertura di segnalazioni in caso di anomalie.

Vantaggi principali della digitalizzazione dei controlli:

• Checklist sempre aggiornate secondo le ultime modifiche del piano HACCP.
• Inserimento guidato dei dati, con campi predefiniti per valori numerici, giudizi qualitativi o soglie critiche.
• Allegati fotografici per documentare visivamente eventuali anomalie o situazioni di rischio.
• Notifiche automatiche e apertura di segnalazioni in caso di non conformità rilevate.

Funzionalità del Software AYAMA per i Controlli di Stabilimento

Il software AYAMA per il controllo qualità è sviluppato per rispondere alle esigenze operative delle aziende alimentari, ottimizzando l’esecuzione e la gestione dei controlli preoperativi e operativi.

Caratteristiche principali:

• Checklist configurabili direttamente dal personale aziendale, senza necessità di supporto tecnico.
• Raccolta dati in tempo reale, accessibile da tutti i dispositivi autorizzati.
• Monitoraggio delle non conformità con gestione automatica delle azioni correttive.
• Revisione semplificata del piano dei controlli, con possibilità di aggiornare dinamicamente le domande.
• Archiviazione digitale sicura e accesso rapido ai dati storici per audit, ispezioni e certificazioni.

L’impiego del software riduce i tempi di compilazione, abbatte gli errori manuali e migliora la tracciabilità delle attività di controllo, contribuendo al mantenimento di elevati standard qualitativi e alla compliance normativa.

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Documenti fornitori sotto controllo: il software per automatizzare scadenze e verifiche 

La gestione manuale delle scadenze dei documenti fornitori è un’attività complessa, soggetta a ritardi, errori e mancanza di tracciabilità. Questa situazione comporta rischi operativi e di non conformità, in particolare rispetto ai requisiti delle norme ISO – in primis la ISO 9001:2015 (capitolo 7.5) – e agli standard di settore che richiedono un monitoraggio continuo delle informazioni documentate, comprese quelle provenienti da soggetti esterni.

Quali documenti richiedere ai fornitori e con quale frequenza?

Per garantire trasparenza, affidabilità e conformità, la documentazione del fornitore da richiedere e mantenere aggiornata può essere suddivisa in due macro-categorie:

🔹 Documenti dell’organizzazione

• Certificazioni aziendali (es. ISO 9001, ISO 14001, SA8000)
• DURC e altri documenti fiscali/previdenziali
• Visura camerale aggiornata
• Polizze assicurative
• Autocertificazioni e dichiarazioni di regolarità

🔹 Documenti legati al prodotto o servizio fornito

• Dichiarazioni di conformità
• Schede tecniche e schede di sicurezza (SDS)
• Certificati di collaudo e di origine
• Report di prova e documenti di qualità

È responsabilità del fornitore inviare in modo tempestivo la documentazione aggiornata ogni volta che intervengono variazioni rilevanti nei contenuti. Tuttavia, è compito del reparto qualità richiedere e monitorare costantemente la disponibilità e validità dei documenti, per evitare criticità operative e non conformità in fase di audit.

Inoltre, alcuni standard normativi o volontari (come quelli previsti dalle certificazioni ISO o da specifici regolamenti di settore) impongono che la documentazione fornita dai fornitori sia verificata periodicamente, con una validità che può arrivare fino a 36 mesi, a seconda del tipo di documento e del contesto regolatorio.

Gestione efficace della documentazione: cosa serve davvero?

Una gestione efficace della documentazione fornitori non si limita alla semplice archiviazione dei file: richiede un sistema strutturato, monitorato e proattivo, capace di garantire continuità operativa, qualità e conformità nel tempo.

Per raggiungere questi obiettivi, è fondamentale che ogni documento fornito sia:

• Monitorato: ogni file deve essere associato a una data di scadenza o revisione. È indispensabile attivare sistemi di alert o notifiche per ricordare in anticipo la necessità di aggiornamento, evitando che documenti scaduti restino in circolazione.
• Archiviato digitalmente in modo strutturato: l’archiviazione deve seguire criteri precisi (per fornitore, articolo, tipo documento, data, versione, ecc.) e garantire l’accesso rapido alle informazioni. Questo permette di ridurre i tempi di ricerca e migliorare la collaborazione tra uffici.
• Verificato e validato: ogni documento deve essere controllato da personale tecnico o qualificato per verificarne la correttezza formale e sostanziale. La validazione è particolarmente importante per le schede tecniche, le certificazioni e le dichiarazioni di conformità, che impattano direttamente sulla qualità del prodotto o servizio acquistato.
• Tracciato nel suo ciclo di vita: è importante poter visualizzare lo storico di ogni documento — chi lo ha caricato, chi lo ha approvato, quando è stato modificato e in quale versione. La tracciabilità è essenziale per rispondere efficacemente a audit, reclami o contenziosi.

Accessibile e condivisibile: i documenti devono essere facilmente consultabili da tutte le funzioni aziendali coinvolte (acquisti, qualità, sicurezza, tecnico, legale), senza rischio di duplicazioni o confusione sulle versioni

Implementare questi principi significa trasformare la gestione documentale in un vero e proprio processo di controllo strategico, capace di migliorare la relazione con i fornitori, aumentare l'efficienza interna e ridurre i rischi di non conformità.

Che cos’è un software per la gestione della documentazione dei fornitori?

Un software gestione documentazione dei fornitori è uno strumento digitale progettato per supportare le aziende nel controllo centralizzato di tutti i documenti richiesti ai propri fornitori. Dalla richiesta iniziale alla scadenza, passando per la verifica e l’archiviazione, ogni fase è monitorata in modo automatico e strutturato.

Con questo tipo di soluzione è possibile:

• Evitare perdite di tempo nella ricerca manuale dei documenti
• Assicurarsi che ogni fornitore sia in regola con le certificazioni richieste
• Ottenere report sempre aggiornati sulla situazione documentale
• Rispettare gli standard di qualità, sicurezza e sostenibilità

AYAMA: il software per la gestione della documentazione dei fornitori

AYAMA è il software di gestione dei documenti del fornitorepensato per aziende che vogliono migliorare il rapporto con i propri fornitori e garantire l’allineamento continuo con i requisiti di qualità. Centralizza la documentazione, automatizza i controlli e facilita lo scambio di informazioni grazie a un portale collaborativo e intuitivo.

Le sue principali funzionalità includono:

• Gestione documenti per fornitore e articolo
  Ogni documento può essere collegato a una specifica categoria merceologica o a un articolo fornito, garantendo una configurazione personalizzata.
• Calendario scadenze sempre aggiornato
  Un sistema di alert automatici avvisa in anticipo in caso di scadenze imminenti, evitando blocchi operativi.
• Notifiche e solleciti automatici
  Il sistema invia email e notifiche personalizzate a fornitori e responsabili interni quando mancano documenti o si avvicinano le scadenze.
• Portale fornitori integrabile
  I fornitori possono accedere a un’area dedicata per caricare direttamente i documenti, compilare moduli e tenere traccia delle loro attività.
• Verifica tecnica e approvazione documenti
  Ogni documento può essere sottoposto a controllo da parte dei responsabili tecnici prima dell’archiviazione definitiva.
• Archiviazione digitale strutturata
  I documenti approvati vengono organizzati per codice articolo, tipo documento e fornitore, con tracciabilità completa delle versioni.

AYAMA|Portale: il modulo che potenzia la digitalizzazione della documentazione fornitori

AYAMA|Portale è un’estensione della piattaforma  per la gestione della documentazione del fornitore che consente di ottimizzare ulteriormente i processi digitali. Grazie a questo modulo, la comunicazione con i fornitori diventa strutturata, fluida e completamente digitale. L’intero flusso documentale si svolge in un unico punto di accesso — sicuro, condiviso e sempre aggiornato — favorendo tracciabilità, efficienza e collaborazione in tempo reale

Cosa possono fare i fornitori:

• Visualizzare le richieste attive
• Caricare i documenti richiesti
• Compilare moduli direttamente nel portale
• Controllare lo stato di approvazione
• Usufruire della cronologia delle attività e dei messaggi

Automazioni per l’azienda:

• Invio automatico di notifiche
• Solleciti programmati
• Archiviazione ordinata e conforme alla normativa

I vantaggi per la tua azienda

Adottare un software gestione documentazione dei fornitori come AYAMA significa:

• Più efficienza: automatizzazione delle attività ripetitive, meno email e meno controlli manuali.
• Conformità assicurata: gestione versioni, tracciabilità approvazioni e archiviazione a norma.
• Supply chain solida: processi snelli, prevenzione ritardi, miglior compliance contrattuale e certificativa.

I vantaggi per i fornitori

Anche i fornitori beneficiano dell’uso del portale AYAMA:

• Accesso da browser, senza installazioni
• Notifiche su attività e scadenze
• Caricamento documenti semplificato
• Stato pratiche sempre aggiornato
• Storico dei documenti e dei messaggi

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EATsoft in progetti IoT e Industry 4.0

EATsoft nella versione base permette ai commercianti di ottemperare al Regolamento 1169/2011

Entrata in vigore del General ProductSafetyRegulation (GPSR):una nuova era per la sicurezza dei prodotti 

Il13 dicembre 2024, segna l'entrata in vigore delRegolamento UE 2023/988 sulla Sicurezza Generale dei Prodotti (General Product Safety Regulation).

Questa normativa introduce requisiti rigorosi per garantire la sicurezza dei consumatori e la trasparenza nella vendita di prodotti sia online che offline, con particolare attenzione ai marketplace come Amazon e altre piattaforme digitali. 

Quali le principali novità del Regolamento UE 2023/988?

Il Regolamento UE 2023/988 sostituisce la precedenteDirettiva 2001/95/CE, aggiornando le definizioni e gli obblighi per adattarsi alle sfide moderne del commercio e della tecnologia.

Tra le novità più rilevanti troviamo:

1. Ampliamento del concetto di sicurezza

• Oltre agli aspetti tradizionali, vengono valutatietichettatura,avvertenze,istruzioni per l’uso e lo smaltimento.

• Introduzione dellacybersecurity come parametro di sicurezza per i prodotti con componenti digitali o connessi a Internet.

2. Obbligo del Punto Unico di Contatto

• Ogni prodotto dovrà indicare chiaramente un punto di riferimento per i consumatori, consentendo loro di contattare il responsabile dell’immissione sul mercato per domande o segnalazioni.

3. Parità tra vendite online e offline

• I prodotti venduti tramitee-commerce devono rispettare gli stessi standard di sicurezza applicati ai prodotti disponibili nei negozi fisici.

Il Regolamento si applica principalmente ai prodotti di consumo non coperti da altre regolamentazioni specifiche, ma può includere anche prodotti destinati all’uso industriale, in casi particolari. 

Chi è coinvolto nella conformità?

La responsabilità della conformità al Regolamento UE 2023/988 è distribuita lungo tutta la filiera produttiva. I soggetti interessati includono:

• Produttori: Devono garantire la sicurezza del prodotto fin dalle fasi di progettazione e produzione.

• Rappresentanti autorizzati: Agiscono come referenti per le aziende non europee.

• Importatori: Devono verificare che i prodotti importati rispettino gli standard di sicurezza dell’UE.

• Distributori: Sono obbligati a controllare che i prodotti immessi sul mercato siano conformi al regolamento. 

Chi è escluso dal Regolamento?

Il Regolamento non si applica a:

• Prodotti già regolamentati da normative specifiche, come macchinari, apparecchiature elettriche, alimenti o farmaci.

• Piante, animali vivi e loro prodotti.

• Prodotti destinati alla riparazione o al ricondizionamento, purché chiaramente etichettati come tali.

• Oggetti d’antiquariato. 

Le aziende devono verificare attentamente la categoria di appartenenza dei loro prodotti per evitare errori di conformità.

Cosa fare per essere conformi?

Per rispettare il Regolamento UE 2023/988, le aziende devono adottare un approccio sistematico che comprende:

1. Analisi dei rischi

• Identificare e documentare tutti i rischi associati ai prodotti, includendo aspetti legati alla sicurezza fisica, chimica e digitale.

2. Preparazione del fascicolo tecnico

• Conservare documenti fondamentali come certificazioni di sicurezza, dichiarazioni di conformità e relazioni tecniche.

3. Redazione di manuali di istruzioni

• Fornire informazioni dettagliate e comprensibili per l’uso, la manutenzione e lo smaltimento del prodotto.

4. Aggiornamento delle schede prodotto

• Includere immagini aggiornate, avvertenze, istruzioni per l’uso e informazioni sul Punto Unico di Contatto, garantendo che tutte le schede siano sempre conformi alle normative.

5. Gestione dei reclami

• Tenere un registro delle segnalazioni e delle misure correttive adottate.

Le soluzioni software di AYAMA

AYAMA offre una piattaforma software avanzata per gestire e semplificare le attività necessarie per la conformità al GPSR:

• Gestione della documentazione tecnica: raccolta e aggiornamento periodico.
• Analisi dei rischi: valutazione continua delle criticità.
• Gestione dei reclami: analisi e risoluzione delle non conformità.
• Aggiornamento delle schede tecniche: creazione e distribuzione di schede aggiornate.

I vantaggi del software AYAMA

• Centralizzazione dei dati: un'unica piattaforma per ridurre gli errori.
• Aggiornamenti rapidi: modifiche sicure e conformità garantita.
• Integrazione di informazioni chiave: immagini, istruzioni e dati sempre aggiornati.
• Condivisione semplificata: schede tecniche disponibili in formato digitale o cartaceo.

Preparati al cambiamento

L’introduzione del GPSR rappresenta un passo cruciale per aumentare la sicurezza dei prodotti in Europa. Le aziende devono affrontare questa sfida con strumenti efficaci, come le soluzioni offerte da AYAMA, che semplificano la conformità normativa e migliorano l’efficienza operativa.
Scopri come AYAMA può aiutare la tua azienda a rispettare il Regolamento UE 2023/988! 

 SOLUZIONI SOFTWARE AYAMA COLLEGATE: 

DATASHEETsoft | Schede Tecniche

 Reclami e non conformità

I documenti del fornitore sempre aggiornati

28/02/2024 - h. 15.00 - 17.00

Evento: Digitalizzare la filiera agro-alimentare con AYAMA Portal. Creare valore e ridurre i rischi con l’innovazione tecnologica

Dove: Best Western Plus Net Tower Hotel - Padova
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La collaborazione nella filiera agro-alimentare è sempre più fondamentale e strategica per creare una supply chain di valore.

Dall'analisi del mercato e dalla raccolta delle esigenze delle Aziende del comparto agro-alimentare, l'area Ricerca&Sviluppo di VIDA Srl ha sviluppato il nuovo applicativo software AYAMA Portal.

Perché partecipare alla conferenza?

• Aggiornarti sulle novità relative alla filiera agroalimentare
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• Scoprire le potenzialità di AYAMA Portal e discutere direttamente con VIDA delle tue necessità
• Se partecipi a Padova, interagire con i Relatori e con VIDA nella sezione riservata al networking

Inoltre i partecipanti avranno l'occasione di conoscere alcuni dei nostri Partner con i quali collaboriamo costantemente sia nella crescita delle soluzioni software della piattaforma AYAMA sia a favore dei nostri Clienti, con l'obiettivo di migliorare le proprie organizzazioni e rendere sempre più efficienti i propri processi sia con il supporto consulenziale sia tecnologico.

Le iscrizioni sono ufficialmente aperte!

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Attenzione: la partecipazione alla conferenza in presenza a Padova è a numero chiuso e i posti sono limitati. Se hai intenzione di partecipare a Padova, iscriviti quanto prima!

Programma:

Per chi partecipa alla conferenza a Padova: dalle ore 14.30 sarà possibile registrarsi al desk ed accedere alla sala. Al termine, dalle ore 17.00, momento riservato al networking

15.00 – Apertura conferenza

Prima Parte - Analisi del Contesto

• La Sostenibilità della Filiera di fornitura: responsabilità ed opportunità - Andrea Iurato (Avvocato - LS Lexjus Sinacta)
• Allergeni non indicati o errati: l'allerta alimentare e il ritiro dagli scaffali. L'impatto sulla filiera di fornitura – Marco Battaglia (Admin, Head of Labelling and Certification Dept Food Technologist, AgriSystem Ph.D.- CoFood Srl)
• Controllo dei prodotti nelle filiere alimentari basato sull'analisi dei rischi - L'importanza della gestione delle informazioni - Simone Ballan (Consulente Sicurezza alimentare e Auditor)
• Innovazione tecnologica nello scambio di dati e nella sicurezza delle informazioni, attraverso l’implementazione delle best practices - Pamela La Torre (Sales Account - MIXA Srl)

Seconda Parte – Supply Chain Digitale: Perché Investire e Come Farlo

• Dai problemi alle soluzioni. Quali sono i vantaggi di un sistema informatico per gestire i rapporti nella filiera - Nives Cecchetto (Product Specialist – Area Consulenza e Formazione AYAMA)
• Rendere efficace ed efficiente la filiera, mediante l’utilizzo del nuovo software AYAMA Portal - Stefano D'Alessi (Resp. Sviluppo Software AYAMA – VIDA Srl)

Terza parte – Tavola Rotonda tra i relatori (16.45-17.00) - Modera: Nives Cecchetto (Product Specialist – Area Consulenza e Formazione AYAMA)

• Confronto tra esigenze espresse e modalità di risoluzione delle criticità

17.00 -> Termine conferenza
Per chi partecipa in presenza a Padova: la conferenza prosegue con la sessione di Aperitivo e Networking

A chi si rivolge:

L’evento si rivolge alle aziende e ai professionisti che operano nel settore Food&Beverage (produzione, trasformazione, GDO, commercializzazione, import/export, logistica)

• Resp. e Addetti Assicurazione Qualità
• Resp. e Addetti Supply Chain
• Resp. e Addetti Addetti Ufficio Acquisti
• Resp. e Addetti Sistemi Informativi
• Resp. e Addetti CED
• Resp. e Addetti Progetti di Innovazione
• Titolari d’impresa

Relatori - Clicca il nome per visionare la bio del singolo relatore

• Andrea Iurato (Avvocato - LS Lexjus Sinacta)
• Marco Battaglia (Admin, Head of Labelling and Certification Dept Food Technologist, AgriSystem Ph.D.- CoFood Srl)
• Simone Ballan (Consulente Sicurezza alimentare e Auditor)
• Pamela La Torre (Sales Account - MIXA Srl)
• Nives Cecchetto (Product Specialist AYAMA – Area Consulenza e Formazione)
• Stefano D’Alessi (Resp. Sviluppo Software AYAMA – VIDA Srl)

Anteprima Apertura Iscrizioni:

Vuoi partecipare a Padova? I posti in presenza a Padova sono limitati, invia la tua candidatura di partecipazione prima dell’apertura ufficiale delle iscrizioni.
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Leggi i seguenti approfondimenti:

AYAMA. Arriva il portale web per la qualità di filiera

AYAMA Portale, il sistema efficiente per gestire la dichiarazione degli allergeni contenuti nei prodotti alimentari.

Conferenza: Strategia, tecnologia, condivisione, persone: le chiavi per una Supply Chain proattiva

Portale Fornitori

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Bando per il sostegno a progetti di ricerca e sviluppo nelle tematiche della salute e del benessere
Area tematica 01 Ricerca e Innovazione Settore 01.01-RICERCA E SVILUPPO